其分類及行業應用具體如下：

一、分類

根據焊接時間的長短，拉弧式螺柱焊可以分為長周期螺柱焊和短周期螺柱焊。

長周期螺柱焊：焊接時間在100毫秒以上，熔池較深，可焊螺柱直徑較大，對板材表面質量要求較低，但要求板的厚度較大。由于長周期螺柱焊本身焊接熔池較深，所以螺柱本身法蘭提高焊接強度。

短周期螺柱焊：焊接時間在5~100毫秒，熔池相對較淺（但比儲能式螺柱焊的熔池深）。短周期螺柱帶有一圈法蘭，這樣無論在焊接處是否產生氣孔，螺柱的焊接處抗拉強度始終將大于螺柱自身的強度。短周期螺柱的外形與儲能螺柱相似，所以也可以用儲能螺柱來進行短周期螺柱焊接。

另外，根據保護方式的不同，拉弧式螺柱焊還可以分為保護、氣體保護和瓷環保護三種類型。

保護：當螺柱直徑較小（如6毫米及以下）時，可以不采用任何保護措施。

氣體保護：螺柱直徑在8毫米及以上時，應采用氣體保護，以避免產生氣孔。

瓷環保護：在焊接M12以上的螺柱時，由于熔池較深，氣體保護對熔池的塑形能力較差，并且較易受到電弧偏吹影響，所以宜采用瓷環保護焊接。

二、行業應用

拉弧式螺柱焊因其、穩定、適應性強等特點，在多個行業中得到了廣泛應用：

建筑工程：拉弧式螺柱焊接技術可以應用于建筑工程中的鋼結構連接，如大跨度橋梁、大型廠房和高層建筑等。通過該技術，可以有效地提高焊接質量，增強焊接接頭的強度和穩定性。

船舶制造：船舶制造中需要對船體進行各種焊接，拉弧式螺柱焊接技術可以實現高強度的船體焊接，從而提高船舶的耐久性和性。

汽車工業：拉弧式螺柱焊接技術可應用于汽車制造中的焊接工藝，如車身焊接和車輪、發動機等關鍵部件的焊接。該技術可以提高汽車結構的剛性和性能。目前，我國汽車制造業主要應用的螺柱焊接技術是短周期拉弧式螺柱焊，輔以相關的自動控制設備，大幅提高了汽車的焊接質量，提升了汽車品質。

石油化工：在石油化工行業中，拉弧式螺柱焊接技術廣泛應用于管道、儲罐等設備的焊接，能夠滿足高溫、高壓環境下的焊接要求，提高設備的性和性。

能源行業：拉弧式螺柱焊接技術在能源行業中的應用主要集中在核能、風能和太陽能等領域。通過該技術，可以實現核電站、風力發電機組和太陽能電池板等的高強度連接。

總之，拉弧式螺柱焊具有廣泛的應用前景和顯著的效益，在工業生產中具有重要的應用。